SCHOLPP

Trasferimento integrale di impianti produttivi a Venezia (Italia).

SCHOLPP Ibérica ha eseguito il trasferimento integrale di impianti produttivi da uno stabilimento industriale a Venezia (Italia) alla nuova sede, situata a pochi chilometri di distanza. Il progetto ha incluso lo smontaggio completo delle linee di produzione, l’imballaggio tecnico, il trasporto specializzato e il rimontaggio meccanico, idraulico, pneumatico ed elettrico, seguendo gli standard internazionali del Gruppo SCHOLPP.

Questo tipo di rilocalizzazione industriale richiede precisione, pianificazione, sicurezza e capacità operativa per coordinare più discipline senza compromettere l’integrità delle apparecchiature critiche né le tempistiche del cliente.

Smontaggio nello stabilimento di origine

In un contesto in cui una gru convenzionale o un portale idraulico non avevano accesso, SCHOLPP ha implementato una soluzione specifica: un portale elettrico in grado di essere montato sotto copertura e operare in condizioni di spazio estremamente ridotto.

In assenza di planimetrie aggiornate, abbiamo avviato il progetto con una scansione 3D completa del capannone. Su questa base:

- Abbiamo documentato lo stato iniziale dell’impianto,

- Verificato il layout reale (condizione indispensabile per un trasferimento senza imprevisti),

- E sviluppato una pianificazione dettagliata dello smontaggio.

Partendo dal modello 3D, abbiamo integrato il portale nella distribuzione rilevata e siamo riusciti a montarlo “quasi a contatto con il soffitto”, in una delle manovre più millimetriche dell’intero progetto. Ciò che inizialmente sembrava impraticabile è stato risolto con ingegneria, metodo ed esperienza nei montaggi industriali complessi.

Imballaggio tecnico e preparazione al trasporto

Sebbene la nuova destinazione fosse a pochi chilometri, l’approccio è stato lo stesso di una logistica su lunga distanza: ogni elemento doveva viaggiare protetto, stabilizzato e tracciabile.

Nell’area di stoccaggio, ogni macchina e componente è stato verificato per definire la modalità corretta di trasporto. Sono stati realizzati:

- supporti in legno su misura,

- fissaggi e ancoraggi dedicati,

- Protezioni mirate a prevenire criticità in carico, scarico e posizionamento finale.

Questo metodo riduce i rischi di deformazioni, urti, perdita di tarature e problemi in fase di rimontaggio, accelerando l’avviamento.

Carico e trasporto specializzato

Il carico è stato eseguito con una mini gru elettrica “pick and carry” da 18 tonnellate (VALLA), ideale per ambienti industriali con vincoli di spazio e necessità di movimenti estremamente precisi.

Sono stati impiegati camion standard e speciali in base alla criticità e alla geometria di ciascun elemento. Per i carichi sensibili, è stata effettuata una documentazione fotografica degli ancoraggi e dello stato delle apparecchiature prima della spedizione, rafforzando il controllo qualità e la tracciabilità.

Rimontaggio nella nuova sede

In destinazione, SCHOLPP ha eseguito:

- Scarico e movimentazione interna,

- Posizionamento secondo il layout 1:1 pianificato,

- E il rimontaggio integrale di strutture, linee e macchinari.

Successivamente, è stata effettuata la verifica tecnica e il power-on, affiancando il cliente fino all’avviamento iniziale e alla validazione finale dell’impianto.

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Risultati e valore apportato

Questo progetto dimostra la capacità di SCHOLPP di eseguire un trasferimento integrale di stabilimento con un approccio a 360°:

- Ingegneria preliminare (scansione 3D) per lavorare con precisione anche in assenza di planimetrie.

- Soluzioni di sollevamento e movimentazione per contesti con accessi impossibili.

- Controllo dei rischi tramite imballaggio tecnico e ancoraggi su misura.

- Rimontaggio multidisciplinare (meccanico + idraulico + pneumatico + elettrico) con verifica e affiancamento fino all’avviamento.

Ringraziamo il cliente per la fiducia riposta in SCHOLPP Ibérica e riconosciamo in particolare l’impegno e il coordinamento di tutto il team che ha partecipato al progetto, determinanti per raggiungere con successo il risultato finale.

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Descrizione rapida
Cliente:

Azienda industriale automotive (Confidenziale)

Settore:

Industria automobilistica

Tipo di progetto:

Trasferimento integrale e ricollocazione di impianti produttivi (A → B)

Ambito del progetto:

Trasferimento completo di un impianto di produzione composto da:

- Struttura principale di produzione

- Struttura ausiliaria (attrezzature di processo e ventilazione) Include: smontaggio, imballaggio tecnico, trasporto, scarico, posizionamento e rimontaggio con verifica e power-on.

Mezzi e attrezzature utilizzati:

- Portale elettrico SCHOLPP (operatività sotto copertura in spazi ridotti)

- Carrelli elevatori da 3 t a 5 t (attrezzature ausiliarie e movimentazioni interne)

- Gru elettrica mobile “pick and carry” da 18 t — VALLA (sollevamenti e posizionamenti critici)

Caratteristiche distintive:

- Severa restrizione di spazio: manovre progettate su misura ed eseguite con tolleranze millimetriche.

- Soluzione di sollevamento specializzata: impiego del portale elettrico in un contesto in cui non era possibile utilizzare una gru convenzionale o un portale idraulico.

- Pianificazione ad alta precisione per garantire sicurezza, controllo dei rischi e allineamento con il layout finale.

Referente:

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