Pianificazione di progetti industriali per macchinari, attrezzature e impianti.

Fasi del progetto industriale

La gestione dei progetti industriali richiede un professionista qualificato, dotato delle conoscenze, competenze e capacità necessarie per svolgere le funzioni di un project manager, che conosca e padroneggi l’uso degli strumenti necessari per la gestione dei progetti.

Tutti i progetti industriali si articolano in 5 fasi:

Definizione dell’obiettivo o degli obiettivi del progetto.

Il primo passo nella pianificazione di progetti industriali relativi a macchinari, attrezzature e impianti consiste nel definire l’obiettivo o gli obiettivi del progetto. Questo permetterà a tutte le parti coinvolte di dare priorità alle attività e determinare le risorse necessarie per realizzare il progetto in modo efficace.

Pianificazione del progetto.

Una volta identificati gli obiettivi, si svolge uno studio preliminare del progetto, con una prima analisi per verificarne la fattibilità prima di avviarne la gestione.

Questo studio viene realizzato tenendo conto delle basi stabilite dai clienti, prestando particolare attenzione alle normative legali vigenti per garantire un processo senza ritardi giuridici né inutili fermi produttivi.

Durante questa fase definiremo:

• Elaborazione e/o consegna di disegni o layout.
• Individuazione delle risorse richieste e/o disponibili.
• Distribuzione e assegnazione dei compiti.
• Pianificazione del cronoprogramma.
• Definizione del budget.

Esecuzione del progetto.

Si avvia l’implementazione di tutta la pianificazione concordata.

Si effettua un controllo e una valutazione sistematica e continua dell’intero processo, con l’obiettivo di individuare per tempo eventuali scostamenti e risolverli nel più breve tempo possibile, evitando o riducendo al minimo le conseguenze che potrebbero verificarsi.

Consegna o conclusione del progetto.

Rappresenta la penultima fase di ogni progetto industriale. Si procede alla conclusione delle attività definite e assegnate, nel rispetto delle condizioni preesistenti concordate da tutte le parti coinvolte nel progetto.

Monitoraggio e controllo.

Una volta consegnato, inizia l’ultima fase del progetto, durante la quale si effettua un monitoraggio e un controllo tecnico per garantire il rispetto dei requisiti stabiliti fin dall’inizio.

Tipologie di progetti industriali

Adattiamo le nostre soluzioni alle esigenze dei clienti, offrendo soluzioni su misura che coprono ogni tipo di progetto relativo a macchinari, attrezzature, linee, impianti, capannoni e fabbriche industriali:

Progetti di smontaggio industriale.

Progetti di movimentazione di macchinari industriali.

Progetti di imballaggio industriale.

Progetti di smantellamento industriale.

Progetti di rilocalizzazione industriale.

Progetti di trasferimento industriale.

Progetti di trasporto industriale.

Progetti di montaggio industriale.

Progetti di installazione industriale.

Progetti di regolazione di macchinari industriali.

Progetti di riqualificazione/retrofit di macchinari industriali.

Progetti di manutenzione di macchinari industriali.

Tra gli altri...

Indipendentemente dal settore industriale che richieda il nostro intervento:

Progetti per l’industria metallurgica

Progetti per l’industria siderurgica

Progetti per l’industria chimica

Progetti per l’industria estrattiva

Progetti per l’industria di macchinari e attrezzature industriali (meccanica/metalmecanica)

Progetti per l’industria automobilistica

Progetti per l’industria aeronautica

Progetti per l’industria delle costruzioni e opere pubbliche

Progetti per l’industria navale

Progetti per l’industria degli armamenti

Progetti per il settore sanitario

Progetti per l’industria della plastica

Progetti per l’industria tessile

Progetti per l’industria alimentare

Progetti per l’industria farmaceutica

Progetti per l’industria cosmetica

Progetti per l’industria degli elettrodomestici

Progetti per l’industria editoriale

Progetti per l’industria grafica

... e molte altre industrie.

Caratteristiche di un progetto industriale

Complessità

La sua complessità nasce прежде di tutto dalla varietà dell’ecosistema industriale. Non è complesso solo per la tipologia di settori e macchinari esistenti, ma anche per altre variabili, come il volume delle attività modulari richieste, l’entità dell’investimento, i tempi di esecuzione e le scadenze, oltre alle responsabilità assunte durante l’implementazione.

Completezza

La maggior parte dei progetti industriali realizzati è completa, integrata o “chiavi in mano”. Per essere portati a termine devono coprire tutte le fasi definite, dalla concezione iniziale alla trasformazione reale, con una dinamica completa: definizione, pianificazione, esecuzione, consegna, monitoraggio e controllo, che si conclude dopo un ciclo completo del servizio.

È vero che in molti casi alcune fasi intermedie vengono eliminate, ma spesso si ricorre ad altre modalità o semplificazioni basate su esperienze precedenti o su obiettivi molto specifici.

Interdisciplinarità

Se occorre realizzare progetti completi e integrati, emerge immediatamente una terza caratteristica: la necessità di conoscenze multidisciplinari e di un team che lavori in modo interdisciplinare. È molto difficile affrontare questi progetti senza solide competenze tecniche in campi diversi: da un lato tecniche di pianificazione, amministrazione e controllo; dall’altro numerose discipline che intervengono nella soluzione dei vari problemi che un progetto industriale può presentare.

La necessità di disporre di un team di professionisti esperti in tutte queste discipline è sempre più evidente: oggi è impossibile affrontare un vero progetto industriale di una certa portata senza un team interdisciplinare.

Passaggi per elaborare un progetto industriale

Il processo di elaborazione di un progetto di questa natura consiste in:

Pre-progetto

Raccoglie le impostazioni iniziali, spiegando le decisioni prese in ogni fase del progetto. Include descrizioni pertinenti, disegni e/o layout, schemi e stime approssimative, costituendo la base del progetto.

Relazione di progetto

La relazione amplia le informazioni descrittive incluse nel pre-progetto. Comprende quattro elementi di base:

• Descrizione delle attività e dei processi da eseguire.
• Calcoli di tutti i componenti del progetto.
• Pianificazione e programmazione (tramite un cronoprogramma).
• Allegati o altre considerazioni per l’esecuzione.

Disegni

Sono i documenti più utilizzati durante lo svolgimento delle attività. Devono essere completi, concisi e contenere le informazioni necessarie per l’esecuzione. Possono essere generali o di dettaglio, ma devono sempre seguire formati standard per garantirne comprensione, leggibilità e utilizzo.

Capitolato d’appalto

Dal punto di vista dell’accordo legale, il capitolato è il documento più rilevante in un progetto industriale. I disegni definiscono cosa occorre realizzare, mentre il capitolato specifica come farlo. Le condizioni incluse possono essere di natura materiale, economica, legale o amministrativa, tra le altre. È la guida generale per l’implementazione del progetto.

Preventivo

Questo documento è indicativo e fornisce una stima dei costi, misurazioni, quantità e necessità generali del progetto. Può anche essere utilizzato in fasi specifiche.

Redazione

Infine, con tutte le informazioni raccolte nei documenti, si procede alla redazione del rapporto relativo al progetto. Alcune considerazioni per questa fase — la più importante nella stesura del testo — sono le seguenti:

• Definire l’opera senza ambiguità né contraddizioni.
• Non utilizzare documentazione diversa da quella già raccolta.
• Rendere chiari gli obiettivi e le conclusioni dell’opera.

Importanza della pianificazione di progetti industriali

Lo smontaggio, il trasporto, il montaggio, l’installazione e la messa in servizio di un progetto industriale costituiscono una sequenza di attività che si estende per un periodo di tempo prolungato (talvolta nell’ordine di diversi anni) e comporta un significativo immobilizzo di capitali, risorse immateriali e risorse umane.

Di conseguenza, il monitoraggio di tali attività tramite un adeguato procedimento di pianificazione e controllo non solo può generare riduzioni di tempo (sia direttamente sia indirettamente, risolvendo situazioni che causerebbero ritardi prima che si manifestino), ma tali riduzioni sono facilmente quantificabili in valori economici che giustificano le risorse destinate alla pianificazione.

Nell’esecuzione di un progetto industriale intervengono frequentemente numerose aziende che svolgono lavori molto diversi tra loro, ma che richiedono un coordinamento stretto per raggiungere obiettivi parziali e globali. Questo coordinamento inizia con un linguaggio comune e una visione chiara di obiettivi e responsabilità di ciascuno: tali obiettivi e responsabilità non sono solo tecnici ed economici, ma anche temporali e strettamente interconnessi. Ogni lavoro avrà normalmente la propria programmazione, ma tutte devono integrarsi nel quadro della programmazione generale.

La molteplicità di mezzi, aziende e attività rende difficile ottenere una visione d’insieme che, tuttavia, è quella che deve adottare il responsabile di progetto. La pianificazione consente di raggiungere questa visione complessiva.

In SCHOLPP offriamo una pianificazione integrata per il vostro progetto, progettando e supervisionando ogni fase con attenzione al minimo dettaglio. Eliminiamo o gestiamo direttamente tutte le aziende coinvolte nell’operatività, riducendo la movimentazione del vostro carico, rispettando in modo efficiente le scadenze stabilite e garantendovi la massima soddisfazione del servizio.