Impiego nel settore dell’energia solare: tecnologia di produzione per moduli fotovoltaici

Assistenza proprio dietro l'angolo: queste operazioni di trasporto hanno avuto luogo a soli 400 metri dalla sede SCHOLPP di Chemnitz. Heckert Solar GmbH, un produttore di moduli fotovoltaici, aveva necessità di introdurre e rimuovere apparecchi di tecnologia di produzione. A cadenza regolare, circa due o tre volte l'anno, SCHOLPP lavora per questo cliente di lunga data come partner di installazione. Questo particolare lavoro ha coinvolto tre laminatori sottovuoto più accessori.

Per la rimozione degli impianti a Bitburg/Renania-Palatinato, il trasporto a Chemnitz e l'introduzione nella Heckert Solar erano previsti cinque giorni di lavoro. La squadra SCHOLPP aveva i seguenti colli sulla lista di imballaggio: tre laminatori sottovuoto (12 tonnellate e 5,5 metri di lunghezza ciascuno) ciascuno con due armadi dei comandi, due supporti per pompe (1,6 tonnellate ciascuno) e quattro piani di entrata e uscita nonché accessori aggiuntivi.

Tempistica rapida

La procedura è stata pianificata come segue: come prima cosa, il team ha coordinato la rimozione e il carico di due laminatori e accessori a Bitburg e il trasporto a Chemnitz tramite uno spedizioniere; la rimozione di un'ulteriore laminatrice a Chemnitz doveva essere effettuata in parallelo. Questo vecchio dispositivo è stato portato in un deposito provvisorio per il recupero dei pezzi di ricambio. Nella terza fase, gli installatori SCHOLPP hanno introdotto uno dei laminatori di Bitburg nel capannone di produzione della Heckert a Chemnitz. Anche il secondo laminatore di Bitburg è stato messo in magazzino ed è stato smontato dal cliente per il recupero dei pezzi di ricambio.

Squadre che lavorano in parallelo

Per spostare i laminatori dentro e fuori lo stabilimento di Chemnitz, era necessario creare un'apertura nella parete laterale del capannone di produzione, poiché la posizione di installazione dei laminatori era troppo lontana dalle porte del capannone. Troppe macchine avrebbero dovuto essere spostate per il trasporto trasversale e il posizionamento. Il piccolo gradino tra il parcheggio antistante il capannone e il pavimento del capannone stesso era qualcosa che gli installatori avevano messo in conto. Sono riusciti a superarlo facilmente con una gru mobile (80 tonnellate), una traversa speciale (40 metri tonnellate), paranchi a catena, ruote per carichi pesanti, un carrello di montaggio e un carrello elevatore. Due squadre SCHOLPP hanno lavorato in parallelo e con tempistiche ben coordinate al fine di rispettare il programma di cinque giorni, con grande gioia del cliente Heckert Solar.