Trasporti di macchinari per trasferimento dell’impianto produttivo

Carico, introduzione e posizionamento di centri di lavorazione CNC

Quattro tecnici hanno eseguito il trasporto delle macchine: ci siamo avvalsi dell’intervento di tecnico specializzato e tre installatori esperti, abbiamo predisposto un ottimo piano e stabilito un obiettivo. Poiché il team SCHOLPP ha lavorato a stretto contatto con il cliente per ottenere un obiettivo condiviso, è stato possibile eseguire il trasferimento dell’impianto produttivo di un'azienda di medie dimensioni.

Trasporto delle macchine per un'azienda specializzata nella meccanica di precisione

L'azienda Herbrig & Co. GmbH di Altenberg/Sassonia è un’impresa a conduzione familiare di medie dimensioni con 160 dipendenti. L'azienda fondata nel 1956 fa parte di un cluster di settore per la meccanica di precisione nell'area dei Monti Metalliferi orientali.

La gamma produttiva di Hebrig & Co. comprende pezzi torniti di media e alta complessità (diametro da 0,5 mm a 42 mm) che vengono realizzati su più di 130 torni automatici. Ogni anno Hebrig fornisce ca. 100 milioni di pezzi torniti in tutto il mondo. Nello stabilimento produttivo di Bärenstein è stato realizzato un nuovo capannone. Un team di SCHOLPP ha trasportato 31 macchine da uno stabilimento esistente in uno stabilimento preso in affitto. Alcune macchine usate che non erano più necessarie sono state rimosse e caricate nell’ambito dell’intervento per un acquirente in Francia.

Scarico, introduzione e posizionamento

La lista di trasporto alla base di questo intervento era lunga e variegata e comprendeva: 14 macchine a moto circolare del tipo Pfiffner Hydromat HW 25 (dimensioni: quasi 2 x 2 x 1,60 metri, peso: tre tonnellate) e una macchina del tipo Hydromat HW 32 (dimensioni: quasi 3 x 3 x 1,60 metri, peso: cinque tonnellate). Oltre a queste macchine sono state consegnate altre due macchine Pfiffner Hydromat HW 25.

Inoltre, sono stati trasportati anche torni CNC Traub e Index: il più grande impianto con un peso di cinque tonnellate. Infine, sono state trasportate anche tre macchine del costruttore Miyano. Un impianto del tipo Miyano ABX, con un peso di quasi dieci tonnellate, rappresentava la macchina più pesante durante il trasporto.

Rispetto di diverse norme per il trasporto

Poiché il trasporto ha riguardato diversi modelli di macchinari, si sono dovute rispettare diverse norme per il trasporto da parte dei costruttori dei macchinari. Grazie all'esperienza degli addetti al montaggio SCHOLPP, queste operazioni sono una routine nelle attività quotidiane. In solo quattro settimane la squadra SCHOLPP composta da un tecnico specializzato e tre installatori esperti ha completato il trasporto di tutti i macchinari per Herbrig.

Questo arco temporale era molto limitato alla luce sia della complessità dell’incarico – che includeva il carico, il trasporto, lo scarico e l’introduzione – sia del numero esiguo di addetti. Nonostante ciò, il giorno X tutti i macchinari erano stati collocati al loro posto per essere messi in funzione dal cliente. Ciò è stato possibile grazie alla programmazione dettagliata e alla stretta collaborazione tra tutte le persone coinvolte.

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Introduzione veloce
Cliente:

Herbrig & Co. GmbH Präzisionsmechanik

Industria:

Industria della formatura , Industria meccanica

Tipo di progetto:

Progetti regionali

Intervento:

Trasporto di 31 centri di lavorazione CNC

Tecnologia impiegata:

Carrello elevatore (16t), carrello elevatore elettrico (8t), container con attrezzatura di montaggio

Particolarità:

Arco temporale limitato, numero esiguo di addetti

Referente:

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