Creare spazio dove non c’è

Stretto, troppo stretto. Non entra? Invece sì: SCHOLPP è il partner di installazione per le macchine da stampa di Koenig & Bauer Digital & Webfed AG & Co. KG, Würzburg da più di 20 anni. Nel corso di questo lungo periodo è stata accumulata molta esperienza, quindi i team sono pronti per qualsiasi tipo di macchinario nuovo e usato. Questo incarico riguardava il trasferimento di una macchina da stampa di tipo Colora. La macchina rotativa offset per la stampa di giornali doveva essere smontata presso la Schenkelberg Stiftung & Co. KG in Meckenheim, in Renania Settentrionale-Vestfalia, e rimontata nel Druckzentrum Schleswig-Holstein a Büdelsdorf. A causa degli spazi ristretti in entrambe le sedi, gli installatori hanno sfruttato fino all'ultimo millimetro per eseguire le manovre.

Tutto sincronizzato: ogni trasferimento ha bisogno del suo ritmo

I lavori di smontaggio elettrico e meccanico a Meckenheim sono stati affidati alle mani esperte dei colleghi SCHOLPP di Erfurt. Gli spazi per lo smantellamento erano molto limitati, in particolare per quanto riguarda l'altezza. È stato necessario evitare gli impianti dell'edificio. i sistemi di climatizzazione e le strutture delle scale utilizzando soluzioni di installazione personalizzate, ovvero un portale con paranco a fune più basso del normale. Tutte le parti smontate sono state accuratamente imballate e preparate per il trasporto. In seguito sono state temporaneamente collocate in un deposito temporaneo a Meckenheim e quindi trasportate a Büdelsdorf per l'installazione su richiesta, in linea con il sistema "just in time". La squadra SCHOLPP ha inviato 26 carichi su camion lungo un tragitto di 550 km. Le parti più pesanti erano le quattro unità di stampa, ciascuna delle quali consisteva in una parte superiore e una parte inferiore del peso di 27,5 tonnellate ciascuna, le due piegatrici del peso di 12 tonnellate ciascuna e quattro cambia-bobine del peso di 8 tonnellate ciascuno.

La reinstallazione elettrica e meccanica a Büdelsdorf è stata eseguita sotto l'occhio vigile di un supervisore di Koenig & Bauer, una forma di collaborazione collaudata da molti anni tra il produttore di macchinari e il fornitore di servizi industriali. Con questo progetto, il team ha dovuto lottare per ogni singolo millimetro, tanto erano limitati gli spazi a disposizione. Introdurre le parti attraverso la facciata dell'edificio non era un'opzione possibile per motivi di costo, anche se questo sarebbe stato l'approccio più semplice da un punto di vista logistico. Rimaneva quindi solo l'opzione di introdurre i componenti nel capannone tramite una porta di dimensioni ridotte, che per alcuni macchinari era paragonabile alla cruna di un ago.

Attenzione allo spazio!

Per questo motivo è stato necessario, ad esempio, smontare gli armadi dei comandi più del solito, per consentirne l'ingresso nonostante l’altezza ridotta della porta e del soffitto. È stato quindi eseguito un sollevamento in tandem con due carroponti per posizionare i componenti di grandi dimensioni. Anche l'addetto alla sicurezza del produttore del carroponte era sul posto per garantire che la complessa manovra venisse eseguita in sicurezza. La combinazione di attrezzatura adeguata, esperienza tecnica e approccio di squadra ha reso possibile ciò che sembrava impossibile.

Una volta completamente assemblata, l'imponente macchina da stampa misurava oltre 31,0 metri di lunghezza, 6,0 metri di larghezza e 13,0 metri di altezza. In 12 settimane, gli installatori hanno introdotto componenti per un peso totale di oltre 400 tonnellate. SCHOLPP ha eseguito tutti i lavori fino al collaudo dell'impianto elettrico, consegnando l'impianto nei tempi previsti e pronto per la messa in servizio.